Tubo, material de soldadura (horneado, preservación del calor), tratamiento de la boca de soldadura (limpieza, tipo de ruptura), precauciones de soldadura (corriente, voltaje, efecto de viento de soldadura de gas, lluvia y nieve)
Soldadura e inspección de tuberías
① soldador de acuerdo con las instrucciones de trabajo de soldadura para soldar;
② el soldador debe estar certificado para trabajar, no debe exceder el tiempo de soldadura;
③ antes de la aplicación de soldadura debe limpiar la superficie de bisel y el borde de bisel dentro de no menos de 20mm de suciedad;
④ materiales de soldadura de acuerdo con los requisitos de las instrucciones de trabajo de soldadura para hornear, mantener el calor y emitir;
⑤ el inicio del arco de soldadura debe realizarse en el bisel, está estrictamente prohibido iniciar el arco en la pared del tubo;
⑥ la tubería de proceso NG utiliza soldadura por arco de electrodo, la tubería de proceso CNG utiliza el método de soldadura por arco de argón, la capa anterior no debe soldar la siguiente capa sin soldar, en la soldadura debe asegurarse de que la calidad de inicio y retracción del arco, durante la retracción del arco debe llenar el pozo de arco, las capas de cabeza indirecta deben escalonarse entre sí;
⑦ a menos que el proceso de soldadura tenga requisitos especiales, cada pista de soldadura debe ser soldada por una conexión. Medidas antigrietas en caso de interrupción forzada por razones. Debe inspeccionar cuando re-soldar, confirmar que no hay grietas antes de que pueda continuar soldando;
⑧ después de soldar cada soldadura, debe ser en el borde de la soldadura fácil de observar el sitio con un marcador para hacer soldador marcar el número de acero, y llenar el "registro de aplicación de soldadura";
⑨ la soldadura debe detenerse en los siguientes ambientes (cuando no se toman medidas de protección)
A. La velocidad del viento es igual o mayor que 8m/s durante la soldadura de arco del electrodo;
B, la velocidad del viento es igual o mayor que 2m/s cuando se solda con soldadura de protección de gas;
C, la humedad relativa es más del 90%;
D, tiempo lluvioso.
⑩ la calidad superficial de la junta soldada debe cumplir con los siguientes requisitos:
A, no debe haber grietas, no hay fusión, porosidad, escoria y salpicadura presentes;
B, la soldadura no se permite morder el borde.
C, la superficie de la soldadura no debe ser inferior a la superficie de la tubería, la altura residual de la soldadura △h debe cumplir con los siguientes requisitos:
① juntas soldadas con prueba radiográfica del 100%, su △h≤1+0.1b1 y no más de 2mm;
② el resto de juntas soldadas, △h≤1+0.2b1, y no más de 3mm;
③ la altura de la soldadura angular no es inferior al espesor de las piezas más finas;
Nota: b1 es la gran anchura del grupo de unión soldada contra la bisela trasera, mm;
Después de la inspección de la soldadura, complete el "registro de inspección de calidad de la apariencia de la soldadura".
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